30 августа «Самарский Стройфарфор» отчитался перед кредиторами о результатах модернизации производства, проводимой в рамках сотрудничества с федеральным Фондом развития промышленности. Общая стоимость проектов составила более 880 млн рублей, из которых 367 выделил ФРП. В рамках технического перевооружения на заводе установлено инновационное оборудование, которое позволит выпускать продукцию, ранее отсутствующую в ассортименте «Самарского Стройфарфора». Выход на полную мощность позволит создать новые рабочие места, повысить эффективность производства, улучшить условия труда и существенно нарастить объемы производства.
Предпосылки к модернизации оборудования на «Самарском Стройфарфоре» появились несколько лет назад, когда предприятие уже работало на полную мощность. Тогда же команда управленцев в кратчайшие сроки одними из первых в России и Самарской области оформили заявку и подали пакет документов на получение займа в федеральный Фонд развития промышленности. Инициативу топ-менеджеров и собственников «Самарского Стройфарфора» поддержали и на уровне правительства региональных властей. Результатом стало получение льготного финансирования на развитие производства сантехники в 2016 году и на развитие производства керамогранита в 2018 году.
Торжественный запуск оборудования состоялся непосредственно в цехах предприятия, при участии собственников предприятия и его топ-менеджмента, врио министра строительства Самарской области Александра Баландина, представителей партнеров и самарских подразделений банков, кредитующих «Самарский Стройфарфор». Под бой барабанов первую красную ленточку у новой печи в цехе по производству сантехники перерезали генеральный директор завода Павел Мисюля и руководитель корпоративного бизнеса ВТБ по Самарской и Ульяновской областям Александр Мокрый.
Установленное на заводе оборудование – одни из лучших образцов того, что сегодня имеется на мировом рынке. Производительность итальянской печи периодического действия FOCUS составляет 1200 шт/сутки. Ее длина - 10,6 м - она вмещает 6 вагонеток. Время обжига – 20 часов при температуре 1200°. Тунельная печь Keramisher OFENBAU, немецкого производства, вмещает в себя 58 вагонеток. Ее производительность составляет 1300-1600 шт./сут.
В общей сложности в модернизацию производства сантехники «Самарский Стройфарфор» инвестировал 364,9 млн рублей, из которых 167 млн рублей – это льготный заем ФРП. Прирост производства составит до 25%, и составит в целом 2,3 млн штук в год. В рамках проекта произведена модернизация действующего туннельно-печного цеха предприятия, где проходят процессы сушки, обжига, глазурования изделий. Дополнительно установлены итальянская печь периодического действия и немецкая туннельная печь, что позволит оптимизировать режимы обжига сантехнических изделий. За счет установки новой печи для наиболее сложных изделий, например унитазов, процесс обжига оптимизирован, что сократит число брака.
Новое оборудование позволит увеличить выпуск сантехники в среднем и высоком ценовом сегменте, ныне занятом иностранными брендами. Важно отметить, что введение в эксплуатацию инновационного оборудования потребует создания 28 новых рабочих мест.

Почетное право перерезать красную ленту в честь запуска нового оборудования на производстве керамогранита, было предоставлено генеральному директору завода Павлу Мисюле и врио министра строительства Александру Баландину, который очень хорошо знаком с предприятием по опыту своей работы главой Волжского района губернии.
В рамках второго займа от ФРП в размере 200 млн рублей произведена модернизация оборудования на одной из трех производственных линий керамогранита. Установлены новый пресс, сушила, печь и линия сортировки и упаковки. Производитель оборудования – итальянская компания SACMI. Производительность пресса и сушила - 7666 кв.м/сутки формата 60х120 см. Печь FCC-295/144 также итальянского производства способна обжигать 6900 кв.м/сутки. Линия сортировки и упаковки GENUSIS-120A5 перерабатывает 7271 кв. м/сутки. Такие объемы позволят существенно укрепить позиции «Самарского Стройфарфора» не только на российском рынке, но и на рынках стран СНГ, ближнего зарубежья, Азии и Восточной Европы.
Новое оборудование позволит увеличить производственные мощности по керамограниту примерно на 20%. Общая производственная мощность после модернизации составит около 5,5 млн кв. м керамогранита в год. Компания будет выпускать как прежние форматы плитки (40х40, 60х60, 20х60 см), так и новые (60х120 и 20х120 см). Реализация проекта позволит создать 37 дополнительных рабочих мест.

Все установленное на предприятии оборудование будет включено в технологический процесс согласно установленному графику. Уже понятно, что до конца года завод выйдет на полную мощность.

Роман Петруца, директор ФРП:
Такие успешные предприятия нуждаются в инвестиционных средствах на масштабирование производства и запуск новых линий. Фонд развития промышленности софинансирует проекты, направленные на создание как технологически сложных, так и простых, но качественных и полезных в каждом доме товаров, сделанных в России.
«Самарский Стройфарфор» — это классический пример нашего целевого заемщика. Профинансированные ФРП проекты решают две важные задачи — создают качественную импортозамещающую и ориентированную на экспорт продукцию. Увеличение мощности предприятия не только позволит нарастить выпуск продукции на российском рынке, но и экспортировать часть товаров в страны СНГ и Европы.
При этом предприятие имело хорошее обеспечение по займам, и было готово вкладывать собственные средства в проекты. Хочу также отметить, что компания смогла наладить и запустить два новых производства — керамическую сантехнику с высокими потребительскими свойствами и широкоформатные керамогранитные плиты для внутренней и фасадной отделки зданий — с опережением сроков.
Среди сильных сторон проектов отмечу использование высококачественного оборудования для работы с полуфабрикатом и применение в процессе литья конечной продукции техники собственной разработки.

Александр Мокрый, руководитель корпоративного бизнеса ВТБ по Самарской и Ульяновской областям:
Поддержка компаний регионального бизнеса является для ВТБ приоритетным направлением. И сегодня мы очень рады, что благодаря, в том числе, нашему участию удалось реализовать такой масштабный проект. Компания «Самарский Стройфарфор» за годы нашего сотрудничества зарекомендовала себя как надежный партнер. Поздравляю весь коллектив предприятия с успешным завершением проекта!

Раиль Багдалов, директор самарского филиала Россельхозбанка:
Самарский филиал Россельхозбанка поддержал проект модернизации завода «Самарский Стройфарфор». Компания является стратегическим партнером банка, а высокий уровень доверия позволяет финансировать самые смелые проекты клиента. Помимо инженерной сложности проект уникален структурой реализации сделки, в которой Россельхозбанк выступил уполномоченным банком-гарантом в пользу Фонда развития промышленности. Россельхозбанк приветствует подобные инициативы клиентов и готов оказывать финансовую поддержку перспективным проектам, способствующим созданию передовых инновационных производств и комплексному развитию Самарской области.

Павел Мисюля, генеральный директор ООО «Самарский Стройфарфор»:
Для того чтобы оставаться в рынке, предприятию нужно иметь возможность продавать недорого очень хорошую качественную продукцию. Российский покупатель очень требователен и взыскателен, поэтому ему нужно высокое качество. В свою очередь для того, чтобы предложить низкую цену, нам нужен масштаб. Без масштаба мы не можем идти на рынок, где нас никто не ждет в условиях жесткой конкуренции.
Вот этот масштаб мы сможем обеспечить за счет запуска новых мощностей и масштабной модернизации производства. На сегодняшний день мы имеем самый большой пресс в России, самую длинную печь по производству керамогранита и еще много другого инновационного оборудования. Это мощное современное оборудование, которое дает возможность обеспечить потребителя продукцией наилучшего качества.

Материалы по этой теме можно посмотреть в следующих СМИ:
ГТРК Самара
Самарское Обозрение
Interfax
Сайт ВолгаНьюс